熟悉切割行业的朋友都知道，任何板材在切割下料前，都必须先调整好激光焦点与切割材料的距离。说到调整焦距，就必须了解激光头。激光头的主要结构包括了QBH、准直部分、聚焦部分和TRA部分。早期的激光头都是手动调焦的，随着生产需求的变化，自动调焦的需求越来越强烈，之后市场上就出现了自动调焦的激光头。那光纤激光切割机焦距怎么调？

　　不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同，合理的调整光纤激光切割机的焦距是非常重要的一件事情，激光切割薄板的话焦点其实调不调关系不太大，激光切割厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大。

　　1、负焦距

　　负焦距(切割焦点位于切割材料上面)主要是在切割厚度高的金属板时用到。负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。

　　2、内负焦距

　　内负焦距(切割焦点位于切割材料的里面)通常应用到光纤激光切割机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，且这种模式下利用光纤激光切割机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用

　　3、0焦距

　　0焦距(切割焦点位于切割材料的表面)通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料时候适用的一种焦点定位方式。0焦距切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。这种切割焦点定位的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。